水胶，油胶和热熔胶的区别

水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。

油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。

热熔胶是一种不需溶剂、不含水分，100%的固体可熔性聚合物；

它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。

一、水胶

1. 优点：

以水为溶剂，价格便宜，环保，一般无毒无气味，胶水本身不燃，

固含量比例调整范围广，黏度范范围广，能使用高浓度的高分子量材料，

可调控渗透与润湿性，某些水胶可以做到良好的耐水性能和粘接强度。

2. 缺点：

固化时间长，可以过烘筒加热缩短固化时间，耐水性能弱（可加固化剂改善），

初粘性不佳，对极性小的难粘材质粘接强度不理想，低温时会发生冻结，

使织物皱缩，使纸张起皱或卷曲，会被某些金属器皿污染，腐蚀某些金属，干燥慢，电性能较差。

3. 施工特点：

黏度范围广，可喷涂、辊涂、刮涂，施工环境良好，机器设备可用水直接清洗。

一、油胶

1. 优点：

以有机溶剂为溶剂，固化时间短，耗能少，耐水性能好，干燥速率与开放时间宽，产生高初粘强度或粘性，对极性小的难粘材质粘接强度比水胶好。

2. 缺点：

不环保，溶剂易挥发，固含量越低的油胶气味越大，胶水本身易燃，气味大易刺激呼吸道；

某些有机溶剂还有一定毒性（比如苯，甲苯，二甲苯，会对心血管造成严重损害），无孔致密的材质面涂好胶后需等待溶剂挥发完全后才能贴合，否则易起泡。

3. 施工特点：

黏度范围广，可喷涂、辊涂、刮涂，施工环境需严格控制通风、明火等安全因素，机器设备使用完后要及时用有机溶剂清洗，因此工厂要远离居民区。

尽管水胶和油胶有以上优点，他们在某些应用上还是没有热熔胶有优势；

它们并不环保，而且易挥发、固化时间长、成膜性差；

特别是现在石油涨价,导致油性溶剂价格一路彪升；

大部分的涂层胶由于成本太高,所以使用了比较差的油性溶剂,导致环保不达标；

另外随着各国环保标准的进一步提高,所以对涂层胶的环保要求越来越高。

热熔胶的材料，不含任何挥发性有机化合物。因此，在生产、运输、储存和施过程中都非常安全。

最重要的是，它们是环境友好的材料，对人体健康和生活环境没有任何危害。

此外，由于固化迅速很快的特点，热熔胶在所有类型的胶粘剂中最适合高速生产线的作业。

热熔胶主要优点：

生产效率高（较短固化时间）；

不冻结，不需要干燥与干燥设备；

容易实现自动化工艺；

易于粘接不可透表面物，快速产生粘接强度；

兼具粘合剂和密封剂特性；

单位材料的包装与货运成本较低；

贮存稳定性良好，胶膜连续，耐水、不透过水蒸气。

各类型热熔胶优点：

1、压敏热熔胶

持久保持粘性、自粘合涂覆、涂覆和组装可分离；

2、聚烯烃热熔胶

对PP具有较好的粘接性（不需要电晕或类似电晕处理）、良好的耐酸、醇化学介质性能比EVA具有更好的耐高温性能；

3、EVA热熔胶

低粘度、快速熔融、适合高速应用；

4、聚酰胺热熔胶

良好的耐油能力、耐高温、较好的低温柔韧性；

5、聚氨酯热熔胶

应用温度低、开放时间长、可提供微散发产品胶、环保。

2. 缺点：

需要特殊应用设备。

3. 施工特点：

状态有粉状，颗粒状，块状，棒状，膜状，所以施胶方式多样，可喷洒，辊涂，点胶，铺展，对设备要求高，工艺不方便更改。